ସାଧାରଣ ଲେଥ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |

ca6250 (5)ପରିଚୟ

ସାଧାରଣ ଲେଥ୍ ଗୁଡିକ ଭୂସମାନ୍ତର ଲେଥ୍ ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଯଥା ଶାଫ୍ଟ, ଡିସ୍କ, ରିଙ୍ଗ ଇତ୍ୟାଦି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ | ଡ୍ରିଲିଂ, ରିମିଙ୍ଗ୍, ଟ୍ୟାପ୍ ଏବଂ ନର୍ଲିଂ ଇତ୍ୟାଦି |

ଗଠନ କାର୍ଯ୍ୟ

ସାଧାରଣ ଲେଥ୍ର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ହେଡଷ୍ଟକ୍, ଫିଡ୍ ବକ୍ସ, ସ୍ଲାଇଡ୍ ବକ୍ସ, ଟୁଲ୍ ବିଶ୍ରାମ, ଟେଲଷ୍ଟକ୍, ସଫ୍ଟ ସ୍କ୍ରୁ, ଲିଡ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ବେଡ୍ |

ହେଡଷ୍ଟକ୍: ହେଡଷ୍ଟକ୍ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଏହାର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ମୋଟରରୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ଗତି ପରିବର୍ତ୍ତନ ଯନ୍ତ୍ରକ through ଶଳ ମାଧ୍ୟମରେ ପାସ୍ କରିବା ଯାହା ଦ୍ main ାରା ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ ଅଗ୍ରଗାମୀ ଏବଂ ଓଲଟା ଷ୍ଟିଅରିଂର ଆବଶ୍ୟକୀୟ ବିଭିନ୍ନ ଗତି ହାସଲ କରିପାରିବ ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ ସମାନ | ହେଡଷ୍ଟକ୍ ପାୱାର୍ ପାସ୍ ଗତିର ଏକ ଅଂଶକୁ ଫିଡ୍ ବାକ୍ସରେ ପୃଥକ କରେ |ହେଡଷ୍ଟକ୍ ମଧ୍ୟମ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଲେଥ୍ର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଅଂଶ |ବିରିଙ୍ଗରେ ଚାଲୁଥିବା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ର ସୁଗମତା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |ଥରେ ସ୍ପିଣ୍ଡଲର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସଠିକତା ହ୍ରାସ ହୋଇଗଲେ, ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ବ୍ୟବହାର ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ ପାଇବ |

ଫିଡ୍ ବାକ୍ସ: ଟୁଲ୍ ବକ୍ସ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଫିଡ୍ ବକ୍ସ ଫିଡ୍ ଗତି ପାଇଁ ଏକ ଗତି ପରିବର୍ତ୍ତନ ଯନ୍ତ୍ର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ |ଆବଶ୍ୟକ ଫିଡ୍ ପରିମାଣ କିମ୍ବା ପିଚ୍ ପାଇବା ପାଇଁ ସ୍ପିଡ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ମେକାନିଜମ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏକ ଚିକ୍କଣ ସ୍କ୍ରୁ କିମ୍ବା ସୀସା ସ୍କ୍ରୁ ମାଧ୍ୟମରେ ଗତିକୁ ଛୁରୀକୁ ପଠାନ୍ତୁ |କାଟିବା ପାଇଁ ର୍ୟାକ୍ |

ଲିଡ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ସୁଗମ ସ୍କ୍ରୁ: ଫିଡିଂ ବାକ୍ସ ଏବଂ ସ୍ଲାଇଡିଂ ବକ୍ସକୁ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଫିଡିଂ ବାକ୍ସର ଗତି ଏବଂ ଶକ୍ତିକୁ ସ୍ଲାଇଡିଂ ବକ୍ସକୁ ପଠାଇଥାଏ, ଯାହାଫଳରେ ସ୍ଲାଇଡିଂ |

ଲାଇଭ୍ ଟପ୍ |

କ୍ରେଟ୍ ଦ୍ରାଘିମା ରେଖା ଗତି ପ୍ରାପ୍ତ କରେ |ବିଭିନ୍ନ ସୂତ୍ର ବୁଲାଇବା ପାଇଁ ଲିଡ୍ ସ୍କ୍ରୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଅନ୍ୟ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଲାଇବାବେଳେ, କେବଳ ସୁଗମ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ସୀସା ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ନାହିଁ |

ସ୍ଲାଇଡ୍ ବାକ୍ସ: ଏହା ଲେଥ୍ର ଫିଡ୍ ଗତି ପାଇଁ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ବକ୍ସ |ଏହା ଏକ ଯନ୍ତ୍ରକ with ଶଳ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି ଯାହା ଆଲୋକ ଦଣ୍ଡର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ଏବଂ ଲିଡ୍ ସ୍କ୍ରୁକୁ ଟୁଲ୍ ବିଶ୍ରାମର ର ar ଖ୍ୟ ଗତିରେ ପରିଣତ କରେ |ଲାଇଟ୍ ବାର୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଟୁଲ୍ ବିଶ୍ରାମର ଦ୍ରାଘିମା ଫିଡ୍ ଗତି ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସଭର୍ସ ଫିଡ୍ ଗତି ହୃଦୟଙ୍ଗମ ହୁଏ |ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଗତି, ସ୍କ୍ରୁ ମାଧ୍ୟମରେ ଟୁଲ୍ ଧାରକକୁ ଦ୍ରାଘିମା ଲାଇନ୍ ର ଗତି କରିବା ପାଇଁ ଡ୍ରାଇଭ୍ କରିବା, ଯେପରି ସୂତାକୁ ବୁଲାଇବା |

ଟୁଲ୍ ଧାରକ: ଟୁଲ୍ ଧାରକ ଟୁଲ୍ ଧାରକଙ୍କ ଅନେକ ସ୍ତରକୁ ନେଇ ଗଠିତ |ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ସାଧନକୁ ବନ୍ଦ କରିବା ଏବଂ ସାଧନକୁ ଦ୍ରାଘିମା, ପାର୍ଶ୍ୱରେ କିମ୍ବା ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ଭାବରେ ଗତି କରିବା |

ଟେଲଷ୍ଟକ୍: ପୋଜିସନ୍ ସପୋର୍ଟ ପାଇଁ ପଛ କେନ୍ଦ୍ର ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଗାତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଡ୍ରିଲ୍ ଏବଂ ରିମର୍ ପରି ଗାତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ମଧ୍ୟ ସ୍ଥାପନ କରିପାରିବେ |

ଶଯ୍ୟା: ଲେଥ୍ର ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଶଯ୍ୟା ଉପରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି, ଯାହାଫଳରେ ସେମାନେ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଏକ ସଠିକ୍ ଆପେକ୍ଷିକ ସ୍ଥିତି ବଜାୟ ରଖିବେ |

ପରିଶିଷ୍ଟ

1. ଥ୍ରୀ-ଜହ୍ନ ଚକ୍ (ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ), ଚାରି-ଜହ୍ନ ଚକ୍ (ଅନିୟମିତ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ) |

2. ଲାଇଭ୍ ସେଣ୍ଟର୍ (ୱାର୍କପେସ୍ ଫିକ୍ସିଂ ପାଇଁ)

3. କେନ୍ଦ୍ର ଫ୍ରେମ୍ (ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର)

4. ଛୁରୀ ଧାରକ ସହିତ |

ମୁଖ୍ୟ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ |

1. କମ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏବଂ ସ୍ଥିର ଆଉଟପୁଟ୍ ରେ ବଡ଼ ଟର୍କ |

2. ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଭେକ୍ଟର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

3. ଦ୍ରୁତ ଗତିଶୀଳ ଟର୍କ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗତି ସ୍ଥିରତା ସଠିକତା |

4. ମନ୍ଥର ଗତି କର ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ବନ୍ଦ କର |

5. ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଆଣ୍ଟି-ହସ୍ତକ୍ଷେପ କ୍ଷମତା |

ଅପରେଟିଂ ପ୍ରଣାଳୀ |
1. ଗାଡି ଚଳାଇବା ପୂର୍ବରୁ ଯାଞ୍ଚ |
1.1 ମେସିନ୍ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ଚାର୍ଟ ଅନୁଯାୟୀ ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରୀସ୍ ମିଶାନ୍ତୁ |

1.2 ସମସ୍ତ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ସୁବିଧା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ପାର୍ଟସ୍, ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସୀମା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ନମନୀୟ |

1.3 ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗିଅର୍ ଶୂନ୍ୟ ସ୍ଥିତିରେ ରହିବା ଉଚିତ ଏବଂ ବେଲ୍ଟ ଟେନ୍ସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ୍ |

1.4 ଖଟ ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ଧାତୁ ଜିନିଷ ଗଚ୍ଛିତ ରଖିବା ପାଇଁ ଅନୁମତି ନାହିଁ, ଯେପରି ଶଯ୍ୟା ନଷ୍ଟ ନହୁଏ |

1.5 ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେବାକୁ ଥିବା କାର୍ଯ୍ୟଟି କାଦୁଅ ଏବଂ ବାଲିମୁକ୍ତ, କାଦୁଅ ଏବଂ ବାଲିକୁ ପ୍ୟାଲେଟରେ ପଡ଼ିବା ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ରେଳ ପରିଧାନ ନକରିବା |

1.6 ୱାର୍କସିପ୍ ବନ୍ଦ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ଖାଲି କାର୍ ପରୀକ୍ଷା ଚାଲିବା ଆବଶ୍ୟକ |ସବୁକିଛି ସ୍ୱାଭାବିକ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପରେ, ୱାର୍କସିପ୍ ଲୋଡ୍ ହୋଇପାରିବ |

2. ଅପରେଟିଂ ପ୍ରଣାଳୀ
2.1 ୱାର୍କସିପ୍ ସଂସ୍ଥାପିତ ହେବା ପରେ, ତେଲ ଚାପ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରଥମେ ତେଲ ତେଲ ପମ୍ପ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ |

2.2 ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜ୍ ଗିଅର୍ ର୍ୟାକ୍ ସଜାଡିବାବେଳେ, ing ୁଲୁଥିବା ଚକକୁ ସଜାଡିବା ସମୟରେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ବନ୍ଦ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ପରେ, ସମସ୍ତ ବୋଲ୍ଟକୁ କଡାକଡି କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ରେଞ୍ଚକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ଅପସାରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରାଯିବା ଉଚିତ |

2.3 ୱାର୍କସିପ୍ ଲୋଡ୍ ଏବଂ ଅନଲୋଡ୍ କରିବା ପରେ, ୱାର୍କସିପ୍ ର ଚକ୍ ରେଞ୍ଚ ଏବଂ ଭାସମାନ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ତୁରନ୍ତ ହଟାଇବା ଉଚିତ |

2.4 ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ଟେଲଷ୍ଟକ୍, କ୍ରଙ୍କ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥିତିରେ ସଜାଡାଯିବ ଏବଂ ଏହାକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି କିମ୍ବା ବନ୍ଦ କରାଯିବ |

2.5 କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର, ସାଧନ ଏବଂ ସଂରଚନା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ମାଉଣ୍ଟ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଫ୍ଲୋଟିଂ ଫୋର୍ସ ଟୁଲ୍ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଲିଡ୍-ଇନ୍ ଅଂଶକୁ ୱାର୍କସିପ୍ ରେ ବିସ୍ତାର କରିବ |

2.6 ସେଣ୍ଟର୍ ବିଶ୍ରାମ କିମ୍ବା ଟୁଲ୍ ବିଶ୍ରାମ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, କେନ୍ଦ୍ରଟି ଭଲ ଭାବରେ ସଜାଡିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ସେଠାରେ ଭଲ ତେଲ ଏବଂ ସହାୟକ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |

2.7 ଲମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବାବେଳେ, ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ ପଛରେ ଥିବା ଅଂଶ ଅଧିକ ଲମ୍ବା ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |

2.8 ଛୁରୀକୁ ଖାଇବାକୁ ଦେବାବେଳେ, ଛୁରୀ ଧକ୍କା ନହେବା ପାଇଁ ଧୀରେ ଧୀରେ କାମ ନିକଟକୁ ଯିବା ଉଚିତ୍;ରଥର ଗତି ସମାନ ହେବା ଉଚିତ୍ |ଟୁଲ୍ ବଦଳାଇବାବେଳେ, ଟୁଲ୍ ଏବଂ ୱାର୍କସିପ୍ ଏକ ସଠିକ୍ ଦୂରତା ବଜାୟ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ |

2.9 କଟିଙ୍ଗ୍ ଟୁଲ୍ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ବନ୍ଧା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଟର୍ନିଂ ଟୁଲର ବିସ୍ତାର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ସାଧାରଣତ the ଉପକରଣର ମୋଟେଇର 2.5 ଗୁଣରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ |

2.1.0 ଅଜବ ଅଂଶଗୁଡିକ ମେସିନ କରିବାବେଳେ, ଠାକୁର ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣର କେନ୍ଦ୍ରକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ କାଉଣ୍ଟର ଓଜନ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଯାନର ଗତି ଉପଯୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ |

2.1.1।କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ବ୍ୟବସ୍ଥା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଫ୍ୟୁଜେଲେଜ୍ ବାହାରେ |

2.1.2 ଟୁଲ୍ ସେଟିଂର ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ଧୀର ହେବା ଜରୁରୀ |ଯେତେବେଳେ ଟୁଲ୍ ଟିପ୍ ୱାର୍କସିପ୍ ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅଂଶଠାରୁ 40-60 ମିଲିମିଟର ଦୂରରେ ଥାଏ, ଏହା ବଦଳରେ ମାନୁଆଲ୍ କିମ୍ବା ୱାର୍କିଂ ଫିଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଫିଡ୍ ସାଧନକୁ ସିଧାସଳଖ ଜଡିତ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଇନଥାଏ |

2.1.3 ୱାର୍କସିପ୍ କୁ ଏକ ଫାଇଲ୍ ସହିତ ପଲିସ୍ କରିବାବେଳେ, ଟୁଲ୍ ଧାରକକୁ ଏକ ନିରାପଦ ସ୍ଥିତିକୁ ପ୍ରତ୍ୟାହାର କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଅପରେଟର୍ ଠାକୁର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବା ଉଚିତ୍, ଡାହାଣ ହାତ ଆଗରେ ଏବଂ ବାମ ହାତ ପଛରେ |ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଚାବି ଅଛି, ଏବଂ ଏକ ବର୍ଗ ଛିଦ୍ର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଏକ ଫାଇଲ୍ ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ନାହିଁ |

2.1.4 ୱାର୍କସିପ୍ ର ବାହ୍ୟ ବୃତ୍ତକୁ ଏମେରୀ କପଡା ସହିତ ପଲିସ୍ କରିବାବେଳେ, ଅପରେଟର୍ ପୂର୍ବ ଆର୍ଟିକିଲରେ ଉଲ୍ଲେଖିତ ସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ପଲିସ୍ କରିବା ପାଇଁ ଦୁଇ ହାତରେ ଏମେରୀ କପଡ଼ାର ଦୁଇ ମୁଣ୍ଡ ଧରି ରଖିବା ଉଚିତ୍ |ଭିତର ଗର୍ତ୍ତକୁ ପଲିସ୍ କରିବା ପାଇଁ ଘୃଣ୍ୟ କପଡା ଧରି ରଖିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କର ଆଙ୍ଗୁଠି ବ୍ୟବହାର କରିବା ନିଷେଧ |

2.1.5 ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଛୁରୀ ଖାଇବା ସମୟରେ, ଛୋଟ ଛୁରୀ ଧାରକକୁ ଚକ୍ ସ୍ପର୍ଶ ନକରିବା ପାଇଁ ବେସ୍ ସହିତ ଫ୍ଲାଶ୍ ହେବା ପାଇଁ ସଜାଡିବା ଉଚିତ |

2.1.6 ବଡ଼ ଏବଂ ଭାରୀ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବାବେଳେ, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଯନ୍ତ୍ର ଭତ୍ତା ସଂରକ୍ଷିତ କରାଯିବା ଉଚିତ |

3. ପାର୍କିଂ କାର୍ଯ୍ୟ
3.1 ବିଦ୍ୟୁତ୍ କାଟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ବାହାର କର |

3.2 ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶର ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲଗୁଡିକ ଶୂନ୍ୟ ସ୍ଥିତିକୁ ଖସିଯାଏ, ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଗଣନା କରାଯାଇ ସଫା କରାଯାଏ |

3.3 ପ୍ରତ୍ୟେକ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣର ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

4. କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ସତର୍କତା |
4.1 ଅଣ ଶ୍ରମିକଙ୍କ ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଚଳାଇବା କଡା ନିଷେଧ |

4.2 ସାଧନ, ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଅଂଶ କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ସ୍ପର୍ଶ କରିବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ନିଷେଧ |

4.3 ଜରୁରୀକାଳୀନ ଷ୍ଟପ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ନାହିଁ |ଜରୁରୀକାଳୀନ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ବନ୍ଦ କରିବାକୁ ଏହି ବଟନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରେ, ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହାକୁ ନିୟମ ଅନୁଯାୟୀ ପୁନ check ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ |

4.4 ଲେଥ୍ର ଗାଇଡ୍ ରେଳ ପୃଷ୍ଠ, ସ୍କ୍ରୁ ରଡ୍, ପଲିସ୍ ରଡ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଉପରେ ପାଦ ଦେବାକୁ ଅନୁମତି ନାହିଁ |ନିୟମାବଳୀ ବ୍ୟତୀତ, ହାତ ବଦଳରେ ପାଦ ସହିତ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ଚଳାଇବାକୁ ଅନୁମତି ନାହିଁ |

4.5 ଭିତର କାନ୍ଥରେ ଫୁଲା, ସଙ୍କୋଚନ ଛିଦ୍ର କିମ୍ବା କିୱେ ସହିତ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ, ତ୍ରିକୋଣୀୟ ସ୍କ୍ରାପର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଭିତର ଛିଦ୍ର କାଟିବାକୁ ଅନୁମତି ନାହିଁ |

4.6 ନିମୋନେଟିକ୍ ରିୟର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚକ୍ ର ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ କିମ୍ବା ତରଳ ଚାପ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟରେ ପହଞ୍ଚିବା ଆବଶ୍ୟକ |

4.7 ପତଳା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ବୁଲାଇବାବେଳେ, ଯେତେବେଳେ ଶଯ୍ୟାର ମୁଣ୍ଡର ଦୁଇ ପାର୍ଶ୍ length ର ଲମ୍ବ 4 ଗୁଣରୁ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟମ ଅନୁଯାୟୀ କେନ୍ଦ୍ର ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |କେନ୍ଦ୍ର ବିଶ୍ରାମ କିମ୍ବା ଗୋଇଠି ବିଶ୍ରାମ ସହାୟତା |ବିଛଣାର ମୁଣ୍ଡ ପଛରେ ଗଲାବେଳେ ରାକ୍ଷୀ ଏବଂ ଚେତାବନୀ ଚିହ୍ନ ଯୋଡାଯିବା ଉଚିତ୍ |

4.8 ଭଙ୍ଗା ଧାତୁ କାଟିବା କିମ୍ବା ସହଜରେ ଛିଞ୍ଚାଯାଇଥିବା କାଟିବା (ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି), ପ୍ରତିରକ୍ଷା ବାଫଲ୍ ଯୋଡାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଅପରେଟରମାନେ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଚଷମା ପିନ୍ଧିବା ଉଚିତ୍ |
ବ୍ୟବହାରର ସର୍ତ୍ତ

ସାଧାରଣ ଲେଥଗୁଡିକର ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର ନିମ୍ନଲିଖିତ ସର୍ତ୍ତଗୁଡିକ ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ: ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ସ୍ଥାନରେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଭୋଲ୍ଟେଜ୍ ଫ୍ଲେକଚ୍ୟୁସନ୍ ଛୋଟ, ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା 30 ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସ୍ ଠାରୁ କମ୍ ଏବଂ ଆପେକ୍ଷିକ ଆର୍ଦ୍ରତା 80% ରୁ କମ୍ ଅଟେ |

1. ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ଅବସ୍ଥାନ ପାଇଁ ପରିବେଶ ଆବଶ୍ୟକତା |

ଯନ୍ତ୍ର ଉପକରଣର ଅବସ୍ଥାନ କମ୍ପନ ଉତ୍ସଠାରୁ ବହୁ ଦୂରରେ ରହିବା ଉଚିତ, ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ସୂର୍ଯ୍ୟ କିରଣ ଏବଂ ତାପଜ ବିକିରଣକୁ ଏଡାଇବା ଉଚିତ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ବାୟୁ ପ୍ରବାହର ପ୍ରଭାବକୁ ଏଡାଇବା ଉଚିତ |ଯଦି ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ନିକଟରେ ଏକ କମ୍ପନ ଉତ୍ସ ଅଛି, ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଚାରିପାଖରେ ଆଣ୍ଟି-କମ୍ପିବ୍ରେସନ୍ ଗ୍ରୀଭ୍ ସେଟ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ |ଅନ୍ୟଥା, ଏହା ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ, ଯାହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଖରାପ ଯୋଗାଯୋଗ, ବିଫଳତା ଏବଂ ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |

2. ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକତା

ସାଧାରଣତ ,, ମେସିନିଂ କର୍ମଶାଳାରେ ସାଧାରଣ ଲେଥସ୍ ସ୍ଥାପିତ ହୁଏ, କେବଳ ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା ବହୁତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ ନାହିଁ, ବ୍ୟବହାର ଅବସ୍ଥା ମଧ୍ୟ ଖରାପ ହୁଏ ନାହିଁ, ବରଂ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମେକାନିକାଲ୍ ଉପକରଣ ମଧ୍ୟ ରହିଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଗ୍ରୀଡ୍ ରେ ବଡ଼ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆସେ |ତେଣୁ, ଯେଉଁଠାରେ ସାଧାରଣ ଲେଥ୍ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଭୋଲଟେଜ୍ ଉପରେ କଡା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ |ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଭୋଲଟେଜ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକ ଅନୁମୋଦିତ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସ୍ଥିର ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଅନ୍ୟଥା, CNC ସିଷ୍ଟମର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ ହେବ |

3. ତାପମାତ୍ରା ଅବସ୍ଥା

ସାଧାରଣ ଲେଥଗୁଡିକର ପରିବେଶ ତାପମାତ୍ରା 30 ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସ୍ ଠାରୁ କମ୍ ଏବଂ ଆପେକ୍ଷିକ ତାପମାତ୍ରା 80% ରୁ କମ୍ ଅଟେ |ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟର ତାପମାତ୍ରା, ବିଶେଷତ the କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ୟୁନିଟ୍, ସ୍ଥିର କିମ୍ବା ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ବହୁତ କମ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ CNC ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବାକ୍ସ ଭିତରେ ଏକ ନିଷ୍କାସିତ ଫ୍ୟାନ୍ କିମ୍ବା କୁଲିଂ ଫ୍ୟାନ୍ ଅଛି |ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସିଷ୍ଟମ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଜୀବନ ହ୍ରାସ କରିବ ଏବଂ ବିଫଳତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ |ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି, ଏବଂ ଧୂଳିର ବୃଦ୍ଧି ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡରେ ବନ୍ଧନ ସୃଷ୍ଟି କରିବ ଏବଂ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ |

4. ମାନୁଆଲରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଥିବା ପରି ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ଉପଭୋକ୍ତା ନିଜ ଇଚ୍ଛାରେ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ନିର୍ମାତା ଦ୍ୱାରା ସେଟ୍ ହୋଇଥିବା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ନୁହେଁ |ଏହି ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ସେଟିଂ ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନର ଗତିଶୀଳ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଜଡିତ |ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ କେବଳ ବ୍ୟାକ୍ଲାସ୍ କ୍ଷତିପୂରଣ ପାରାମିଟର ମୂଲ୍ୟଗୁଡିକ ସଜାଡିହେବ |

ଉପଭୋକ୍ତା ନିଜ ଇଚ୍ଛାରେ ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବେ ନାହିଁ, ଯେପରି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ବାହାରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚକ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା |ଆସେସୋରିଜ୍ ସେଟିଂ କରିବା ସମୟରେ ନିର୍ମାତା ବିଭିନ୍ନ ଲିଙ୍କ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ମେଳଣକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିଚାର କରେ |ଅନ୍ଧ ବଦଳ ବିଭିନ୍ନ ଲିଙ୍କରେ ପାରାମିଟରର ମେଳ ଖାଉ ନାହିଁ, ଏବଂ ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଦୁର୍ଘଟଣା ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ |ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚକ୍, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଟୁଲ୍ ବିଶ୍ରାମ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଟେଲଷ୍ଟକ୍ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡରର ଚାପ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ଚାପ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଏହା ମନଇଚ୍ଛା ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଉ ନାହିଁ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର -09-2022 |